2021年，面对卷土重来的疫情、百年不遇的汛情和原燃物料加速上涨等众多外部环境因素影响，中铝中州铝业有限公司（简称中州铝业）不畏风吹雨打，保持良好心态持续深化改革，精益设备管理，开展技术创新，苦练内功，奋力攀登，夺取了亮眼的业绩，实现了全年利润创10年来最高水平。

管理改革释活力

    中州铝业从党史学习教育中汲取改革发展的智慧力量，深刻领会习近平总书记关于国有企业改革系列重要讲话精神，全面贯彻新发展理念，用好国企三年改革行动机遇期，出台以《提高劳动生产率加强人工成本管控》为代表的改革行动方案，明确时间表、画出路线图，统筹推进改革创新。

中州铝业矿山系统承担着铝土矿供应的职责，多年来，矿山系统存在管理层级多、职责不清、执行力弱等一些实际问题，自2021年初开始，矿山系统成为中国铝业股份有限公司重点督办的亏损企业治理单位。

在中州铝业领导班子看来，改革就是破旧立新、兴利除弊，不可避免地会触碰深层次的矛盾，但只要敢涉深水区，敢啃硬骨头，深化重要领域的改革，就能开辟新境界，打开新局面。

问题在哪里，改革就跟进到哪里。中州铝业用霹雳手段对矿山系统实施前所未有的扁平化管理改革，经营班子实行契约化管理，大幅压缩管理层级和管理人员，建立起了职责明晰、流程规范、议事决策高效的管理机制。

为扭亏而战、为尊严而战。瘦身健体后的矿山系统，提质增效的步履铿锵有力。一方面，中州铝业完善矿石竞价销售机制，推进富余矿石和其他副产品市场化销售工作，实现“开源”。另一方面，优化各个矿山的生产、堆存、装卸作业流程，逐级明确责任，以“干毛巾里也要拧出三滴水”的力度，从严从细核算矿石生产全生命周期成本，实现可控费用“节流”。开源节流的有效手段，托举起了矿山系统业绩新高度，经营业绩月月都有新变化。到2021年底，中州铝业实现了由年度预算亏损近亿元到盈亏平衡的跨越蝶变。

以动真碰硬的魄力完成矿山系统改革后，中州铝业顺势而为，乘势而上，快速有序地完成了生产系统、营销系统、机关部门的扁平化管理改革、上市与存续一体化管理改革。改革后，人力资源配置更加合理，业务流程更加顺畅，管理效率显着提高。2021年，劳动生产率同比提高约240吨/人·年，超额完成中国铝业股份有限公司下达的年度劳动生产率目标。

提高设备运转率

    设备是生产的基础，设备运转率提高了，单位时间内就能生产出更多的产品，获得更多的收益。

回转窑在中州铝业新材料公司大大小小的设备中稳坐“头把交椅”，对最终产品产量有着牵一发而动全身的影响。

早在3年前，中州铝业就创立了被中国有色金属工业协会专家组评价为“整体技术成熟先进，居国内领先水平”的回转窑检修新技术。近年来，该技术经过持续改进，更加成熟。应用该技术检修回转窑，不论在质量方面，还是效率方面，都为提高运转率打下了良好基础。而且，在日常工作中，新材料公司还建立起“三级交叉互检”机制，实现了回转窑附属设备巡查、维护“全覆盖”。另外，企业还加强回转窑操作人员培训，不断提高员工的操作技能，使员工能够根据不同窑况准确识别，及时调整运行参数，稳定回转窑运行。高超的检修技术，精准的操作维护，3台回转窑运转率同比提高了11%。

不仅在回转窑运行管理上，在整个设备管理过程中，中州铝业也大力倡导“提高设备运转率就是提高效益”的理念，落实“调整、紧固、润滑、卫生”设备维护方针，做好预防性维修，落实点检制度，实现了设备管理标准化、设备点检精细化、维护保养日常化，保证了设备“身康体健”“生龙活虎”，成为效益增长的重要引擎。溶出机组每小时进料量稳定达到历史新高，为冶金级氧化铝产品保持高产起到了“压舱石”的作用；发电机组保持长周期稳定运行，保证了全年自发电量超额完成预算目标；5#、6#、7#锅炉系统实现180天以上长周期运行，为生产系统提供了充足、稳定的蒸汽。

2021年，中州铝业精细氧化铝产量同比升高13.4%，冶金级氧化铝产量同比增加5万吨。

众人添柴火焰高

   “大鹏之动，非一羽之轻也；骐骥之速，非一足之力也。”实现企业利润增长，更要依靠全体员工树立一盘棋思想，奋楫笃行，形成勠力攻坚的合力，点燃创新创效的激情。

中州铝业围绕生产经营中心工作，广泛组织开展征集合理化建议活动、QC活动、劳动竞赛活动等群众性经济技术创新活动，为广大员工搭建起了一个干事创业的载体和平台，把员工的智慧和力量凝聚到了促进企业发展上。

为了将创新落到实处，就氧化铝生产提高效率为例，氧化铝生产，蒸发作业的目的是排除掉流程中多余的水分，保持生产系统液量平衡。完成蒸发作业的主要设备是蒸发器，而蒸发器的加热室泄漏会导致蒸发效果变差。要找到泄露点，传统方法是用高压水泵往加热室上部注水，根据下部渗出的水渍标记好泄漏点后，再往外排水，如此循环3次，才能完成所有漏点的堵漏与检查，整个过程需要约7个小时时间。

为了提高效率，该企业组织员工进行讨论，先后提出了氮气打压试漏等多种方法，经过从有效性、可实施性、经济型、可靠性、易操作性等方面分析后，被一一否决。不服输的员工们想方设法，继续寻找“最优解”。最终，经过反复讨论、验证和完善，送风打压试漏方法应运而生。使用这种方法，不但降低了劳动强度，提高了安全系数，减少了重复作业，而且治理泄漏点的时间缩短到了两个小时之内，工作效率明显提高。这种打压试漏的方法，后来被国家知识产权局授予实用新型专利。

一个个奇思妙想，结晶成解决问题的办法；一次次QC活动，凝结成破解难题的成果；一回回劳动竞赛，激发岗位建功的力量，群众性经济技术创新活动已经成为中州铝业推动发展的强大动力。

发展未有穷期，曾经的精彩只是持续向上的基石。新的一年，中州铝业员工砥砺奋进，将不断攀登生产经营业绩的新高度。（申三中）