在金钼集团三十亩地选矿厂砂泵车间，宋宏亮算得上是个“名人”。这名气源于他对泵检修工作的创新与执着，大家亲切地称他“创新达人”。参加工作20年以来，他看过球磨、干过装量、从事过检修，始终工作在生产第一线。多年来，完成了近20项小改小革，其中，仅2018年就完成小改小革6项，为企业创效几十万元。出色的能力，突出的成绩，让他多次被评为“先进工作者”“优秀共产党员”，2017、2018年连续两年获“金钼集团劳模”荣誉称号。

“让设备运转周期长起来”

砂泵车间的10PSJ衬胶泵运转了二三十年，叶轮使用寿命仅有600小时，每隔22天就要更换一次，单台泵每年就得解体检修15次以上，不但环保压力大、影响生产，也给大伙添了不少麻烦。作为班长，宋宏亮就琢磨如何让大家省心省力。

“叶轮都是易损件，为什么沃曼泵的叶轮使用周期会达到5000小时以上？”宋宏亮陷入苦思冥想中。材质，一定是材质！他拆下废旧的沃曼泵和10PSJ泵的叶轮，用砂轮打磨，发现溅射的火花不一样，这就证明金属含量不一样。如果使用沃曼泵同样材质的叶轮会不会延长使用周期？

他的想法得到车间领导的大力支持。通过车间、厂技术科和生产厂家多次联系沟通后，厂家最终同意为10PSJ泵制作沃曼泵同样材质的叶轮。应用于生产后，叶轮运行时间延长到1811小时。宋宏亮并不满足，这个数字距离沃曼泵的叶轮运转5000小时相距甚远。

通过仔细观察，他发现是由于叶轮与轴套不配套，影响设备寿命，再次提议将轴套改用锻造件。自改造实施以来，1号泵运行已达4500小时以上，2号泵已运行3451小时。特别是在严寒的冬天，未曾解体检修过10PSJ泵，管道冻损率为零。

“让大伙劳动量减下来”

一晃20年过去，宋宏亮把检修干得风生水起。三十亩地选矿厂零号泵站的受矿槽，使用的是直径30毫米的圆钢过滤篦子，每7个月就要整体更换，费用将近4万元。更换时，班组5个人必须干整整一天。为了省钱省人工，宋宏亮给圆钢穿上“外套”——给每一根圆钢套上直径40毫米的胶皮管，增大其耐磨性和抗腐蚀性。如今，胶皮管两年一换，仅花费1000元，而圆钢过滤篦子则5年更换一次。

河道泵站是解决该公司“两厂”生产废水回收利用的环保项目。但设备故障频发，厂家也束手无策……爱钻研的宋宏亮一次次进入现场蹲点研究，探寻到解决问题的方法。他在泵体循环管道上安装了一个调节阀。安装后，设备运转平稳，故障率减少，保证了选矿废水的回收利用。他还自行设计污水回收箱并安装自动控制装置，实现泵站污水全部回收利用。

受多年从医的母亲的影响，宋宏亮将医疗上的听诊器和内窥镜应用于检修的实践中。填料体磨损外观无法观察，必须解体才能观测到，宋宏亮利用内窥镜观测，既可以查看轴套的磨损情况，又能很轻松观测到其内部磨损情况，同时缩短了检修时间，原来4个人干4个小时，现在5分钟即可处理，极大地减轻了大伙的劳动量。他将听诊器放到设备外体，利用听诊器对机器杂音集中放大的特点，提高了对运转设备故障判断的准确性……种种奇思妙想，都有最朴素的初衷：“我们班组职工年纪都大了，维护好设备能让大伙睡个安稳觉。”

“急难险重让我来”

宋宏亮也是车间里的“拼命三郎”，无论在深达4米、转身困难的浮选柱里更换叶轮，还是数九寒天跳进刺骨的河水中对接管道法兰，他从未犹豫过。“让我来！”是他一贯的行动宣言。2016年年底，滴水成冰的天气里，三十亩地选矿厂清水泵站淹没于水下的一段管道法兰要进行对接。宋宏亮因身体原因，怕冷水，但在任务面前，他在齐腰深的水中不止三进三出。过程并不顺利，4次都没有成功，而每次宋宏亮都要在水中待20多分钟。每次上岸后他靠着火堆，用烈酒擦身取暖。火烤胸前暖，风吹背后凉，宋宏亮还是冻得直哆嗦。对于下水作业，他感慨道：“这么冷的天下水的感觉，就是把冰、冻、渗、凉那些所有跟冷有关的词用上综合在一起的感觉。”

2018年5月，西川河1系统供水网改造，需要将8根管道从该厂药库墙体外运到高位水池。每根管子长12米、重约1吨，却因地势原因，无法启用大型设备。就在大伙犯难时，宋宏亮想起来如果采用自制拖轨牵拉管道应该会省力一些，说干就干。准备工作做好后，他率先拽着拉管子的粗麻绳站在管道前端：“我年轻、力气大，在最前面能随机应变。”在他的带领下，泵修班的4名职工纷纷拽起麻绳，靠着这种原始的运输方法，一步一挪地把管道拖过90米高低不平的坡路。

正是靠着这股子韧劲、狠劲，砂泵车间圆满完成了此项技改项目。这不但解决了三十亩地选矿厂生产用水的紧缺问题，而且兼顾了露天矿排水的环保需求，更为厂里节约了10万元外委改造费用。