本报讯  近日，中国铝业兰州分公司自备电厂电煤全自动采制样化系统投入使用。该系统有助于对电煤采样、化验实行严格管控，减少在煤炭入厂和采质化验等方面工作中出现的风险点。

据了解，电煤是火力发电厂生产运行的基础，火力发电厂60%~70%的电成本都用于煤炭资源的采购及储存，因此煤炭管理工作对于火力发电厂控制生产成本至关重要。煤炭交易中，要确保煤炭的质量就必须做煤炭质量检测，做质检就必须要制作煤样，而煤样是否具有代表性、公正性是煤炭交易的先决条件。

为提升煤质验收效率，兰州分公司针对在电煤采制化方面存在的问题，经过周密的市场调研、立项、投入资金、施工、试运行等流程，上马了全自动采制化系统设备。该系统综合运用现代信息技术、机械装备等科技手段，实现煤炭采制样自动化、信息化，使各管理环节无缝对接，将电煤采样、制样、化验、煤样存查样等统一管理起来并形成煤质管理体系，有效提高了电煤质量管理水平。

全自动采制样化系统的投入运行，让进入电厂的运煤车辆，必须经过车车检查、车车验收。并且实行随机采样，检查煤中是否混有石块、砂土等杂物，是否浇水，杜绝以次充好、确保了煤质，为采到具有代表性的煤样提供了可能。该系统不仅提高了采制样效率、降低了工作强度，规范了采制样程序、提供准确化验数据；还加强了生产过程管理，在采制样过程中实现人、料分离，防止弄虚作假。

全自动采制样系统投入运行以来，兰州分公司自备电厂全员始终保持廉洁、严谨、公平、公正的工作态度，牢固树立“工作失误就是违纪”的理念，做好煤炭采制化事前、事中的管控，为做好煤炭采制化全过程管控营造了良好氛围。建立、健全了设备管理制度，认真开展设备使用及维护保养培训工作，为该系统长周期运行打下了坚实基础。（王晓丽）