随着开采深度的延伸和开采成本的增加，减少废石的提升数量，将矿石在井下实施初碎、破碎，将破碎后的矿石输送出地面，这些将成为深部开采的发展方向。
　　松花江畔，长白山下，一处矿井作业现场，距地表1365米，温度接近38摄氏度，湿度超过75%。
　　此时，年轻的二道沟矿副矿长吴清明跟几名工友蹲在开拓区域的地块上，正在埋头研究竖井装备的下延与安装。因为巷道尚未成形，暂不能通风，所以特别的闷热潮湿，他们的衣服早已湿透。
　　这是中国黄金集团夹皮沟矿业有限公司二道沟矿区的井下作业现场，也是国内金属矿山深部开采的第一深井。
　　“在深部开采中，因为岩石性质较好，且岩体结构坚固，二道沟矿区没出现过岩爆等激烈的地质灾害，但我们很早就在巷道的顶板和两帮，采用了喷浆支护。”吴清明说。
　　然而，位于长江中游地区的湖南辰州矿业公司湘西金矿，其井下1000多米的作业现场，采场却时常出现顶板局部冒落或两帮片帮，而且大部分巷道在掘进后几个月后会出现变形，巷道的两帮向中间挤压，顶板有下沉现象。于是，巷道的变形与支护成为深部开采的一道难题。
　　随着浅部黄金资源的逐渐减少和消失，目前，我国许多黄金矿山已经进入深部开采或者即将进入深部开采阶段。
　　开采深度不断增加后，地质条件恶化、破碎岩体增多、巷道变形、岩爆出现、地温升高、涌水量增加等一系列问题，不仅大幅增加了井下作业人员的风险，而且对矿山企业的采场维护、巷道支护、通风降温、物料提升等，提出了严峻挑战。
　　黄金企业的深部开采，亟需“深度安全”。
　　中国工程院院士于润沧在接受《中国黄金报》记者采访时表示，采取远程遥控、自动化采矿，对于固定安装设备采用自动化监控、无人值守，建立全矿综合信息系统，尽可能减少井下作业人员，从而大幅降低深部开采的安全事故概率。从技术上看，这些目前都是可以做到的。

　　实时监测 积极预防
　　岩爆是金属矿山深部开采中潜藏的最大安全隐患。尤其是在岩体破碎、地应力增大的深井，一旦发生岩爆，可能会造成重大人员伤亡和设备财产损失。
　　“尽管还不能准确预报岩爆，但是，建立危症监测系统，通过数据分析，能够实时掌握地应力的分布情况和强度大小，划定危险地带，优化回采顺序，在一定程度上可以降低安全事故的发生概率。遗憾的是，当前我国只有极少数金属类矿山建立了这一系统。”于润沧说。
　　据中国工程院院士古德生介绍，岩爆多数是由爆破诱发，而且爆破还会形成地应力的传递、转移，在其他采场引发岩爆。因此，深部开采的爆破尤其值得警惕。
　　中国黄金集团公司副总工程师、长春黄金研究院院长韦华南指出，岩爆跟岩体的结构性质、产生高应变能的外部环境具有密切关系。
　　因此，岩爆的发生跟矿山开采的深度没有直接的、必然的联系。这就意味着，在某些区域浅层开采也存在着岩爆的可能。
　　在防止岩爆的措施上，业内专家和矿山企业基本一致地认为，采用充填法采矿能够有效减轻地应力。
　　夹皮沟公司二道沟矿采用的是干式充填，将部分围岩和废石直接用于充填。山东金洲矿业集团有限公司则是通过采用胶结充填，减少地下采场的空隙。
　　在巷道的变形处理上，辰州矿业生产技术部部长李昌元说：“我们采取的主要支护方式为锚喷支护及锚喷，再加金属架联合支护；对于巷道的收缩变形，目前采用的主要处理方法为缩小矿房跨度，以较小顶板暴露面积，加强采场顶板、两帮的安全维护，采场回采完毕后，采用废石胶结充填。”

　　优化井下作业环境
　　当前，对于夹皮沟公司二道沟矿来说，38摄氏度左右的井下高温，以及超高的湿度，成为井下工人深部开拓、采掘的最大障碍。
　　同样遭受井下高温煎熬的，还有湖南辰州的湘西金矿、山东金洲集团的乳山金矿等众多开采深度达千米左右的井下矿工。
　　据介绍，在高温、潮湿的井下空间作业，安全系数会大大降低。
　　吴清明说：“我们采用的是机械式通风，通过增加主扇、局扇的数量，能够增加供风量，实现降温、降湿。”
　　李昌元说：“我们也是采用机械通风，有专用回风井联通各个中段。目前，地面有一台主扇风机，在28中段设置了一台辅扇风机。同时，深部各作业点还需要局部通风，各作业点设置了局部通风机，进行通风降温。另外，还要求各个采场、掘进垱头要洒水喷雾，实现降温。”
　　古德生说：“南非的黄金矿山开采到井下4000多米，他们不仅依靠加强通风实现降温，还会采用制冷设备降温。对于我国千米左右的黄金矿山，应该尽可能集中作业面，缩小降温的范围；设立专门的降温防护室，释放冷气；向井下输送冰块，通过冰融降温，这些在技术上都不是问题，关键是成本。”
　　不过，在于润沧看来，1500米深度以内的金属矿山，只要建设良好的通风系统，采用多级机站，把辅助风机、局扇安装在回风侧，通过加大供风量、实行按需供风，基本就能达到降温的效果。
　　对于独头掘进的巷道，如不能满足降温要求，还可加上局部的坑内制冷。他说：“按需供风是最科学的通风降温方法，不仅能够提高通风效果，而且还可以实现节能。具体来说，就是在采场等作业区域，设立传感装置，有人进入即立刻加强供风，无人进入则停止供风。”

　　借鉴国外提升系统
　　据介绍，南非黄金矿山的提升系统，提升速度至少在18米/秒，我国黄金矿山的提升速度大约在7米/秒。实际上，优质、成熟的提升系统不仅体现在速度和效率上，更深刻之处在于其安全的性能和先进的装备、技术。
　　韦华南说：“无论是卷扬、钢绳，还是提升动力、乘坐罐笼等，南非的矿山都具有较高的标准，而且配套先进的装备和技术作为支撑，这是我国黄金矿山深部开采需要学习和借鉴的。”
　　古德生提出，随着开采深度的延伸和开采成本的增长，减少废石的提升数量，将矿石在井下实施初碎、破碎，将破碎后的矿石输送出地面，这些将成为深部开采的发展方向。
　　实际上，对于国外近2000米的金属矿山来说，提升系统已经相当完备和成熟，正处于深部开采初期的我国金属矿山，可以直接采取“拿来主义”。这样一来，不仅能够大幅提高劳动效率，而且，还能快速提高安全程度。