10月29日，全国首届铝用炭素行业资源综合利用现场交流会在召开山东德州。来自国家有关部委、中国资源综合利用协会、中国有色金属工业集团、德州市人民政府有关部门、全国铝用炭素行业的企业代表、有关科研院所的专家及学者等各界人士约150余人汇聚一堂，交流我国资源综合利用政策情况以及资源综合利用行业的发展趋势，共同深入探讨了铝用炭素行业可持续发展的思路与对策。此次会议由中国资源综合利用协会、中国有色金属工业集团主办，索通发展有限公司和中材节能发展有限公司承办。
　　与会人士表示，这样的现场交流会不仅对把握铝用炭素行业的资源综合利用具有促进作用，而且对铝用炭素企业未来生存和长远发展具有十分积极的意义。据了解，我国铝用炭素行业的发展伴随着电解铝工业的发展而不断成长壮大，发端于20世纪50年代，但其快速发展还是在最近10年内。作为电解槽“心脏”的预焙阳极的生产规模越来越大，不到10年时间，中国已成为世界最大的预焙阳极生产的基地和出口基地，目前生产规模已超过1000万吨。而且，随着国内外电解铝工业的发展，中国预焙阳极的产量会在5年内超过2000万吨。
　　这个行业是一个变废为宝的行业，其生产原料主要是石油焦——过去我国石油化工的废弃残渣。目前超过60%的石油焦被铝用炭素行业利用，生产电解铝导电用阴阳极材料。然而，经过这些年的高速发展，铝用炭素行业也暴露出很多问题，如炭素生产的技术装备水平低，设备老化，造成企业资源利用低下、高消耗和高成本，国际竞争力差等，严重影响了炭素行业的健康发展。如何不以消耗资源、污染环境为代价，走节约发展、清洁发展的道路，是广大国内铝用炭素企业面临的重大挑战。
　　对此，中国资源综合利用协会副秘书长王书文认为，资源综合利用是积极的节能减排，是加快转变经济发展方式、促进产业结构调整的重要举措。他表示，目前我国的资源综合利用率和利用水平需要进一步提高，要实现6个转变：被动利用向主动利用转变、单一低值利用向多元高值利用转变、传统技术向原创集成技术转变、分散利用向规模化利用转变、自发利用向标准化跨行业利用转变、政策引导向立法推动转变。
　　索通发展有限公司董事长郎光辉提出“绿色炭素”的观点。他认为，不断提高产品质量是节能减排、提高经济效益的重要途径。他举例说，预焙阳极产品质量越好，消耗量就越少，铝厂的成本就越低。因此，要对预焙阳极的生产质量和技术不断改进和创新，还要探讨如何生产绿色预焙阳极，节能阳极、技术阳极，如何最大限度地利用资源、节约能耗，走节约发展、清洁发展的道路。

[1][2] 下一页