28项技术改造节能降耗
　　华银铝投产运营以来一直注重技术创新，不断实施有利于节本降耗的技改项目。
　　该公司热电厂努力探索锅炉低负荷稳燃调节技术降低煤耗，今年1～5月份与2009年全年相比，蒸汽煤单耗降幅1.02%。通过采取煤粉粒度控制、氧量调整、合理投粉，有效降低蒸汽煤耗。通过严格控制灰渣含碳率，每年减少外排灰渣碳损失2.37万吨，折合无烟煤3.39万吨，减少外排二氧化碳170吨，节约开支3051万元。
　　华银铝动力厂对二次回用水使用进行改造后，新水单耗大幅下降，月均节约新水达1.8023万立方米，创造经济效益48.51万元。
　　据悉，从去年底至今，华银铝公司共进行了28项技术改造工程，投入技改资金613.4万元。
　　拧紧“跑冒滴漏”阀门
　　华银铝公司全面加强企业内部管理，不断进行制度创新，开拓了节能降耗新渠道。
　　柴油消耗是矿山部的主要生产成本之一。矿山部采取一系列有效措施，尽最大努力节约柴油消耗。公司加强绩效考核力度，从产量、生产指标、生产组织、设备管理等对车间、科室进行考核，重点抓采矿车间油耗指标。通过严格规定工程机械设备待机时间、批准使用权限、设备选择标准及工作配置原则等，有效提高设备使用效率，降低了柴油消耗，使柴油铝土矿单耗指标由1.93升/吨降至1.32升/吨。
　　华银铝围绕能源技术和减排技术创新、产业结构和制度创新这一核心，通过不断调整生产工艺，优化生产组织，提高生产效率，使得单位产品能耗继续保持下降势头，节能减排工作取得了显著成效。今年1～6月份，公司共完成节能量5.02万吨标准煤，提前并超额完成德保县2010年节能量3.14万吨标准煤的工业节能目标。

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